Mit modernster Fertigungstechnik allein entstehen noch keine perfekten Bauteile. Erst präzise Mess- und Prüfverfahren sorgen dafür, dass Qualität messbar, nachvollziehbar und reproduzierbar wird. Deshalb haben wir bei Burkholz in ein neues mobiles 3D-Koordinatenmesssystem investiert: das KEYENCE WM-6000 mit taktilem Messtaster und 3D-Laser-Scanner.
Investition in Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität
Das neue Messsystem erweitert unsere Möglichkeiten in der Qualitätssicherung erheblich. Mit einem Messbereich von bis zu 10 Metern können wir selbst große Schweißbaugruppen, Vorrichtungen, Werkzeuge, Ladungsträger oder komplette Baugruppen schnell und präzise vermessen. Die Messung kann dabei von nur einer Person durchgeführt werden.
Gerade in der Blechbearbeitung und im Automotive-Umfeld werden Bauteile zunehmend komplexer. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Dokumentation, Rückverfolgbarkeit und Prozesssicherheit. Mit dem KEYENCE WM-6000 schaffen wir die technischen Voraussetzungen, um diesen Anforderungen auch künftig gerecht zu werden.
Taktiles Messen und 3D-Scannen in einem System
Ein besonderer Vorteil des Systems ist die Kombination aus taktiler Messung und hochauflösendem 3D-Scanning.
Der kabellose Messtaster ermöglicht die schnelle Erfassung von:
- Bohrungsabständen
- Durchmessern
- Abständen und Winkeln
- Ebenheiten
- Lage- und Geometriemerkmalen
- Schweißbaugruppen und Vorrichtungen
Der integrierte 3D-Laser-Scanner erlaubt zusätzlich die vollständige Digitalisierung komplexer Bauteile und Oberflächen. Dabei können CAD-Vergleiche durchgeführt, Formabweichungen visualisiert und komplette Bauteilgeometrien analysiert werden. Der Scanner erfasst dabei bis zu 2,4 Millionen Messpunkte pro Sekunde.
Perfekt für große Bauteile und Schweißbaugruppen
Als Spezialist für Blechkomponenten, Schweißbaugruppen und kundenspezifische Ladungsträger profitieren wir insbesondere von der hohen Flexibilität des Systems. Durch den großen Messbereich können komplette Baugruppen direkt in der Fertigung oder beim Wareneingang vermessen werden, ohne dass die Bauteile aufwendig transportiert werden müssen.
Zu den typischen Anwendungen gehören:
- Erstmusterprüfungen
- Schweißbaugruppenvermessung
- CAD-Ist-Vergleiche
- Werkzeug- und Vorrichtungskontrollen
- Reklamationsanalysen
- Serienbegleitende Qualitätsprüfungen
- Digitalisierung bestehender Bauteile
Mehr Nutzen für unsere Kunden
Die neue Messtechnik ermöglicht uns:
- kürzere Prüfzeiten,
- schnellere Freigaben,
- höhere Messgenauigkeit,
- detaillierte Prüfberichte,
- umfassende CAD-Vergleiche,
- sowie eine noch höhere Prozesssicherheit.
Dank automatischer Berichterstellung, statistischer Auswertungen und digitaler Dokumentation können wir Messergebnisse noch schneller bereitstellen und transparent nachvollziehbar machen.
Qualität ist kein Zufall
Die Investition in das KEYENCE WM-6000 ist ein weiterer Baustein unserer Strategie, Fertigung und Qualitätssicherung konsequent weiterzuentwickeln. Moderne Maschinen, qualifizierte Mitarbeiter und innovative Messtechnik bilden die Grundlage dafür, unseren Kunden auch künftig höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue zu bieten.
Denn Präzision beginnt nicht erst bei der Fertigung – sie beginnt bei der Messung.
Burkholz GmbH – Präzision in Blech. Qualität bis ins kleinste Detail.